多功能熱塑性彈性體幫助醫(yī)療器械生產(chǎn)商實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新、降低成本、提高安全系數(shù)、促進可持續(xù)發(fā)展。熱塑性彈性體TPE具備熱塑性塑料和彈性體的性能特征。和傳統(tǒng)材料相比，該種共聚物性能獨特，因此成為醫(yī)療器械制造業(yè)的首選。TPE觸感柔軟、韌性良好，和熱固性橡膠類似，但可以采用熱塑性塑料的注射模塑或擠出成型加工流程，從而簡化了生產(chǎn)過程，降低了系統(tǒng)成本。同時，此類產(chǎn)品還適用新加工技術，如在剛性基材和薄壁模塑上進行二次注塑成型，這是傳統(tǒng)橡膠產(chǎn)品無法實現(xiàn)的。和熱固性樹脂相比，TPE可以循環(huán)使用，是環(huán)保型產(chǎn)品。另外，TPE有多種專為醫(yī)療器械行業(yè)設計的等級，如具有超低析出率和萃取率的材質(zhì)、具有優(yōu)異阻隔性能的TPE以及替代管道材料PVC和硅膠的透明軟質(zhì)配方。
TPE簡介
    TPE通常是彎曲模量較低的彈性材料，在室溫條件下可以反復拉伸至原來長度的兩倍以上，而且當應力消除后能幾乎恢復到其原來的長度。TPE可以在高溫下進行熔融加工。傳統(tǒng)熱固性橡膠和TPE的主要區(qū)別在于交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)的類型。熱固性橡膠的共價交聯(lián)鍵是在硫化過程中形成的，而TPE的交聯(lián)作用則是依靠較弱的偶極或氫鍵或僅在該種材料的某一階段出現(xiàn)。
    注塑成型TPE產(chǎn)品家族正在取代傳統(tǒng)橡膠。對消費者來說，TPE的柔軟性與撓性非常具有吸引力，因此被廣泛用作家庭用品材料。
TPE廣泛應用于醫(yī)療器械行業(yè)
    TPE已在醫(yī)療行業(yè)應用多年，最初是作為丁苯橡膠（SBR）、乳膠及聚異戊二烯的替代物，因為他們都具有類似的應力應變性能。由于TPE耐拉伸性能優(yōu)異，其在膠管和橡皮筋制造業(yè)中占有一席之地。柔軟級TPE曾經(jīng)被考慮用作注射器上的熱固性橡膠醫(yī)用塞的替代物，但其不能滿足該產(chǎn)品的所有性能要求。隨著技術發(fā)展，TPE的特性不斷得到完善，其在醫(yī)療行業(yè)及其他市場的認可度越來越高。
    隨著TPE技術進一步完善，此類材料開始應用于二次注塑成型以增強成品的觸感、人體工學及美感。這些市場需要的特性和先進技術相結(jié)合為TPE在醫(yī)療器械行業(yè)的應用提供了寶貴機遇，如整形外科、觸感良好的手術器械、注射器推筒、針頭護帽、面罩、人工呼吸器、透氣袋及家用醫(yī)療器械。

以上資訊由永州市零陵晨光樹脂有限公司提供
歡迎關注“TPU”微信公眾號